Grâce à sa force centrifuge très élevée, le tamis centrifuge pour amidon de manioc permet de séparer l'amidon présent dans la matière de la pâte pendant le processus de production, remplaçant ainsi certains équipements et opérations manuelles antérieurs, et améliorant ainsi l'efficacité du tamisage. À quoi les opérateurs doivent-ils donc prêter attention lors de l'utilisation de ce tamis ?
1. Après la mise en marche du tamis centrifuge pour amidon de manioc, il est important de veiller à ce que personne ne puisse grimper sur le tamis. En cas d'anomalie ou de panne, l'opérateur doit immédiatement arrêter la machine. En cas de maintenance ou d'ouverture du trou d'observation, du trou d'inspection ou du dispositif de verrouillage, l'alimentation doit être coupée. Le tamis centrifuge pour amidon ne peut être redémarré qu'après élimination de l'anomalie ou de la panne.
2. Pour des raisons de sécurité, il est nécessaire d'installer un capot de protection solide et fiable sur chaque pièce rotative du tamis centrifuge à amidon. Ne retirez pas ce capot pendant le démarrage et le fonctionnement du tamis centrifuge. En cas d'entretien ou de réparation, assurez-vous que les pièces rotatives sont à l'arrêt. De plus, les pièces de transmission du moteur d'entraînement principal et du moteur de vibration doivent également être équipées de capots de protection appropriés.
3. Les dispositifs de protection et de verrouillage de la pression du système de lubrification du tamis centrifuge de l'amidon de manioc doivent être intacts. Une inspection et un entretien réguliers doivent être effectués afin de garantir leur sensibilité et leur fiabilité. Ils ne doivent pas être démontés, car ils pourraient gêner le fonctionnement.
Date de publication : 16 juillet 2024
