Automatisééquipement de production d'amidon de patate douceElle comprend des équipements pour de multiples procédés de transformation de l'amidon de patate douce, tels que des équipements de lavage, de broyage, de criblage et d'élimination des scories, de purification, de déshydratation et de séchage. Chaque section de la chaîne de production automatisée d'amidon de patate douce est composée d'équipements entièrement automatisés. De l'alimentation à l'évacuation de l'amidon, tout est automatisé et la cadence est élevée. Elle peut produire des dizaines, voire des centaines de tonnes d'amidon de patate douce par jour. Cette chaîne de production automatisée d'amidon de patate douce est parfaitement adaptée à la transformation de l'amidon de patate douce à grande échelle.
Avantage 1 : Production automatisée, efficacité de traitement élevée
L'équipement automatisé de production d'amidon de patate douce est équipé d'un système de contrôle PLC qui automatise l'ensemble du processus, du lavage à l'emballage, réduisant ainsi les interventions manuelles. Conçu pour un fonctionnement continu, il peut traiter 5 à 75 tonnes de patates douces par heure. Il optimise la technologie de traitement de l'amidon, évitant ainsi la précipitation et l'extraction de l'amidon à long terme, et séchant l'amidon, améliorant ainsi considérablement le rendement de production et répondant aux exigences de haute performance pour la transformation de l'amidon de patate douce à grande échelle.
Avantage 2 : Technologie mature et haute qualité d'amidon
L'équipement automatisé de production d'amidon de patate douce utilise une technologie européenne de traitement par voie humide. Cette technologie est mature et complète, et chaque étape du processus est étroitement liée. Le tamis centrifuge à 4 ou 5 étages filtre finement les impuretés des résidus de patate. Le groupe cyclonique à 18 étages utilise le procédé cyclonique complet pour concentrer, récupérer, laver et séparer les protéines afin de garantir la pureté de l'amidon de patate douce. Enfin, il est équipé d'un système de séchage d'amidon fermé. Pendant le processus de séchage, différents paramètres de l'amidon sont surveillés en temps réel afin d'éviter l'agglomération et la gélatinisation, de garantir la qualité de l'amidon de patate douce et de répondre aux exigences de qualité du traitement à grande échelle.
Avantage 3 : Taux de production d'amidon élevé
De plus, le rendement en amidon est un facteur important pour la rentabilité des usines de transformation de l'amidon de patate douce. Le procédé de transformation de l'amidon de patate douce de Jinghua Industrial utilise un broyage en deux étapes pour une meilleure libération de l'amidon libre et lié et une meilleure extraction de la poudre d'amidon. Des tamis centrifuges horizontaux et des cyclones multi-étages tamisent finement la bouillie d'amidon afin de réduire les pertes et d'améliorer le taux d'extraction. La déshydratation et le séchage en circuit fermé réduisent considérablement les pertes d'amidon par rapport au séchage en extérieur. Un tel équipement automatisé permet d'affiner le traitement de l'amidon de patate douce et d'améliorer le rendement, répondant ainsi aux exigences élevées de la transformation de l'amidon de patate douce à grande échelle.
Avantage 4 : Performances stables de l'équipement
L'équipement automatisé de production d'amidon de patate douce est fabriqué en acier inoxydable de qualité alimentaire, offrant une excellente résistance à la corrosion et une longue durée de vie. De plus, il est doté d'une gestion automatisée : un ordinateur surveille en temps réel son fonctionnement et les différents paramètres du processus de production, détecte et résout les problèmes à temps, améliore l'efficacité de la production et la stabilité des performances, et répond aux exigences de stabilité opérationnelle d'une transformation à grande échelle de l'amidon de patate douce.
Date de publication : 12 mars 2025
