Les lignes de production de fécule de patate douce sont de petite, moyenne et grande taille, et peuvent être équipées de différents équipements. La clé pour configurer une ligne de production de fécule de patate douce adaptée réside dans l'indice de produit fini requis.
Le premier critère est l'indice de pureté de l'amidon. Si la pureté de l'amidon fini est extrêmement élevée, par exemple pour une utilisation dans les secteurs haut de gamme de la médecine et de l'alimentation, le choix de la configuration d'une ligne de production d'amidon de patate douce doit se faire en fonction des équipements de nettoyage, de séparation et de purification de la pulpe.
Il est recommandé de configurer un nettoyage en plusieurs étapes pour l'équipement de nettoyage, en utilisant des machines de criblage à sec et de nettoyage à tambour pour éliminer dans une large mesure la boue, les impuretés, etc. à la surface de la patate douce et réduire la pollution dans le processus de traitement ultérieur ; et l'équipement de séparation de la pulpe choisit de configurer un tamis centrifuge à 4-5 niveaux, qui a une précision de séparation élevée et peut séparer efficacement l'amidon de patate douce et d'autres impuretés des fibres ; et l'équipement de purification utilise un cyclone à 18 niveaux pour purifier, raffiner, récupérer et séparer les protéines, améliorant ainsi la pureté de l'amidon et répondant à la demande de production d'amidon de haute pureté.
Le deuxième critère est l'indice de blancheur de l'amidon. La blancheur est un indice d'aspect important pour mesurer la qualité de l'amidon de patate douce, notamment dans l'industrie agroalimentaire, où l'amidon à blancheur élevée est particulièrement prisé. Pour obtenir un amidon à blancheur élevée, les équipements de purification, de déshydratation et de séchage jouent un rôle clé dans le choix de la configuration de la ligne de production d'amidon de patate douce. L'équipement de purification est équipé d'un cyclone, qui permet d'éliminer efficacement les impuretés telles que les pigments et les graisses de l'amidon et d'améliorer sa blancheur.
L'équipement de déshydratation et de séchage est équipé d'un sécheur à flux d'air pour garantir que le processus de séchage est uniforme et rapide, éviter que l'amidon ne jaunisse en raison d'un chauffage excessif ou d'un séchage inégal et réduire l'impact de la chaleur sur la blancheur de l'amidon.
Ensuite, il existe une demande d'indicateurs de granularité de l'amidon. Si l'amidon de patate douce est destiné à la vente en supermarché, sa granulométrie doit être plus fine. Si l'amidon de patate douce est utilisé pour la fabrication de vermicelles, sa granulométrie doit être relativement grossière. Lors du choix des équipements de production de fécule de patate douce, les équipements de concassage et de criblage sont essentiels. Un équipement de concassage de patate douce adapté permet de broyer l'amidon à une granulométrie adaptée, tandis qu'un équipement de criblage précis permet de filtrer l'amidon répondant à la granulométrie requise, d'éliminer les particules trop grosses ou trop petites et de garantir la constance de la granulométrie du produit.
Enfin, il y a l'indice de demande de production d'amidon. En cas de demande importante de production d'amidon de patate douce, la capacité de production de l'équipement de la chaîne de production est un critère primordial.
Il est alors nécessaire de configurer des machines automatisées à grande échelle pour le lavage des patates douces, des broyeurs, des séparateurs de pulpe et de résidus, des équipements de purification, de déshydratation et de séchage, etc., afin d'augmenter le volume de traitement par unité de temps. Un équipement hautement automatisé permet de réduire le temps d'opération manuel, d'assurer une production continue, d'améliorer considérablement l'efficacité de la production et de répondre aux exigences de rendement de la production à grande échelle.
Date de publication : 08/04/2025
