Les équipements de transformation et de production de fécule de pomme de terre comprennent principalement :
Tamis sec, machine de nettoyage à tambour, machine de découpe, broyeur de limes, tamis centrifuge, éliminateur de sable, cyclone, sécheur sous vide, sécheur à flux d'air, machine d'emballage, pour créer un processus de traitement de pommes de terre entièrement automatique à guichet unique.
2. Processus d'équipement de production et de traitement de l'amidon de pomme de terre :
1. Équipement de traitement et de nettoyage de l'amidon de pomme de terre : machine de nettoyage à cage à tamis sec
L'équipement de transformation et de production de fécule de pomme de terre comprend un tamis sec et une machine de nettoyage à cage. Il est principalement utilisé pour éliminer la boue et le sable de la peau des pommes de terre et retirer la peau. Pour garantir la qualité de l'amidon, un nettoyage propre est essentiel.
Équipement de traitement et de nettoyage de l'amidon de pomme de terre Équipement de traitement et de nettoyage de l'amidon de pomme de terre – machine de nettoyage à tamis sec et à cage
2. Équipement de traitement et de broyage de l'amidon de pomme de terre : broyeur à limes
Dans le processus de production de pommes de terre, le concassage a pour but de détruire la structure tissulaire des pommes de terre, permettant ainsi la séparation en douceur de minuscules particules d'amidon des tubercules. Ces particules d'amidon se logent dans les cellules et sont appelées amidon libre. L'amidon restant dans les cellules des résidus de pommes de terre devient de l'amidon lié. Le concassage est l'une des étapes les plus importantes de la transformation des pommes de terre, car il est lié au rendement en farine des pommes de terre fraîches et à la qualité de l'amidon.
3. Équipement de criblage pour le traitement de l'amidon de pomme de terre : tamis centrifuge
Les résidus de pomme de terre sont des fibres longues et fines. Leur volume et leur coefficient de dilatation sont supérieurs à ceux des particules d'amidon, mais leur densité est inférieure à celle des particules d'amidon de pomme de terre. L'eau, comme milieu, permet ainsi de filtrer davantage la bouillie d'amidon qu'ils contiennent.
4. Équipement d'élimination du sable pour le traitement de l'amidon de pomme de terre : désableur
La densité des boues et du sable est supérieure à celle de l'eau et des particules d'amidon. Conformément au principe de séparation par densité, l'élimination du sable par cyclone permet d'obtenir un résultat relativement optimal. L'amidon est ensuite raffiné à plusieurs reprises.
5. Équipement de concentration pour le traitement de l'amidon de pomme de terre : cyclone
La séparation de l’amidon de l’eau, des protéines et des fibres fines peut augmenter la concentration en amidon, améliorer la qualité de l’amidon, réduire le nombre de réservoirs de sédimentation et améliorer l’efficacité du traitement.
6. Équipement de déshydratation de l'amidon de pomme de terre : déshydrateur sous vide
L'amidon après concentration ou précipitation contient encore beaucoup d'eau et une déshydratation supplémentaire peut être effectuée pour le séchage.
7. Équipement de séchage pour le traitement de l'amidon de pomme de terre : sécheur à flux d'air
Le séchage de la fécule de pomme de terre est un procédé à co-courant, c'est-à-dire un procédé à co-courant de poudre humide et de flux d'air chaud. Il comprend deux processus : le transfert de chaleur et le transfert de masse. Transfert de chaleur : lorsque l'amidon humide entre en contact avec l'air chaud, ce dernier transfère l'énergie thermique à sa surface, puis de cette surface vers l'intérieur. Transfert de masse : l'humidité de l'amidon humide se diffuse de l'intérieur du matériau, à l'état liquide ou gazeux, vers sa surface, puis de cette surface vers l'air chaud à travers le film d'air.
Date de publication : 9 mai 2025
