L'équipement de traitement de l'amidon de patate douce est un équipement de traitement de l'amidon de patate douce entièrement automatique, et le processus de traitement de l'équipement de traitement de l'amidon de patate douce est :
Patate douce → (convoyeur de nettoyage) → nettoyage (tamis de nettoyage) → concassage (concasseur ou broyeur à limes) → séparation de la pulpe et des résidus (tamis incurvé sous pression ou tamis centrifuge, tamis de jardin de séparation de la pulpe et des résidus) → élimination du sable (déssableur) → séparation des fibres protéiques (séparateur à disques, unité cyclone) → déshydratation (centrifugeuse ou déshydrateur sous vide) → séchage (séchoir à amidon à basse température et à faible flux d'air à tour basse) → emballage et stockage.
Le choix d'équipements de traitement de l'amidon de patate douce permet de choisir des équipements présentant différentes configurations, notamment en termes de méthode de traitement, de capacité de traitement, de matériaux et de positionnement de l'amidon fini, en fonction des besoins spécifiques. Pour le broyage, les ingénieurs de Kaifeng Sida ont spécialement conçu un broyeur d'amidon de patate douce de haute qualité, utilisant le double procédé de broyage « coupe-broyeur » et « broyeur ». Le coefficient de broyage est élevé, le taux de broyage de la matière première atteint 95 % et le taux d'extraction de l'amidon est élevé.
Il existe également un type d'amidon adapté à la plupart des agriculteurs, qui peuvent l'auto-transformer. En général, la production est faible et le processus de transformation est plus simple. La chaîne de production comprend les étapes suivantes : nettoyage, concassage, filtration, dessablage, décantation et séchage.
La patate douce, à haut rendement et riche en amidon, présente une chair blanche, un pourcentage élevé de grosses pommes de terre et une teneur en amidon pouvant atteindre 24 à 26 %. Le rendement maximal par plante peut dépasser 50 kg. Des produits tels que le sucre, le glucose anhydre, les oligosaccharides, le sorbose et l'alcool de patate douce sont largement utilisés, offrant des avantages économiques considérables et des perspectives commerciales prometteuses. Les principaux atouts sont les suivants :
1. Production d'amidon purifié de patate douce
L'avantage concurrentiel de l'amidon purifié de patate douce de mon pays en termes de coût est évident. Chaque année, la Corée du Sud importe de l'amidon purifié de patate douce de Chine, et la production de vermicelles à partir de cet amidon atteint plus de 50 000 tonnes ; la demande dépasse le million de tonnes chaque année. Actuellement, la production totale d'amidon purifié en Chine est inférieure à 300 000 tonnes, ce qui représente un marché intérieur important.
2. Production d'amidon modifié de patate douce
L'amidon modifié est un type d'amidon aux multiples usages, car sa structure et ses propriétés sont modifiées par traitement physique, chimique ou enzymatique. Il est largement utilisé dans les industries agroalimentaire, papetière, textile, pétrolière et autres.
3. Production d'amidon de patate douce nutritif et sain et de ses produits.
Les concepts alimentaires ont progressivement évolué, passant de l'alimentation et de l'habillement à la nutrition et aux soins de santé, et d'une fonction unique à des fonctions multiples. Par exemple, l'ajout de jus de légumes frais et de jus de fruits de différentes couleurs à de la fécule de patate douce permet d'obtenir des vermicelles nutritifs colorés, des poudres nutritives colorées, etc. Les médicaments traditionnels chinois, comme l'igname, peuvent être transformés en poudres nutritives aux fonctions variées.
4. Production de matériaux d’emballage écologiques, etc.
L'amidon de patate douce, utilisé comme matière première, permet de fabriquer des matériaux d'emballage écologiques et non toxiques, entièrement décomposés, ainsi que des films agricoles. Grâce à la technologie de moussage d'amidon entièrement dégradable, il est possible de produire des articles de maroquinerie jetables. Ces derniers peuvent être transformés en engrais ou en aliments pour animaux après recyclage et complètement hydrolysés dans les 60 jours suivant leur mise au rebut. Il s'agit donc d'une industrie prometteuse, soutenue par la protection de l'environnement et visant à éliminer la « pollution blanche ».
Date de publication : 20 février 2023
