Tamis centrifugeLe tamis centrifuge horizontal, également appelé tamis centrifuge horizontal, est un équipement courant dans le domaine du traitement de l'amidon. Sa fonction principale est de séparer les résidus de pulpe. Il peut être utilisé pour le traitement de diverses matières premières amylacées telles que le maïs, le blé, la pomme de terre, le manioc, la banane, le taro, la racine de kudzu, l'arrow-root, le Panax notoginseng, etc. Comparé aux autres séparateurs de pulpe et de résidus d'amidon classiques, le tamis centrifuge présente les avantages d'une efficacité de tamisage élevée, d'un bon rendement et d'une grande capacité de traitement.
Le tamis centrifuge à amidon fonctionne principalement grâce à la force centrifuge. Lors du traitement de l'amidon, la pulpe de matière première issue du broyage de matières premières telles que les patates douces et les pommes de terre est pompée vers le fond du tamis centrifuge par une pompe. Le panier du tamis centrifuge tourne à grande vitesse, atteignant plus de 1 200 tr/min. Lorsque la pulpe d'amidon pénètre à la surface du panier, en raison de la granulométrie et de la densité variables des impuretés et des particules d'amidon, sous l'action combinée de la force centrifuge et de la gravité générées par la rotation à grande vitesse, les impuretés fibreuses et les fines particules d'amidon pénètrent respectivement dans les différents conduits, assurant ainsi une séparation efficace de l'amidon et des impuretés. Ce principe de fonctionnement basé sur la force centrifuge permet au tamis centrifuge d'obtenir une séparation plus rapide et plus précise lors du traitement de la pulpe d'amidon.
Avantage 1 : Haute efficacité dans le tamisage de l'amidon et des fibres
Les tamis centrifuges présentent des avantages évidents en termes d'efficacité de tamisage et de séparation. Grâce à la puissante force centrifuge générée par une rotation à grande vitesse, ils séparent les particules d'amidon et les impuretés fibreuses des suspensions d'amidon. Comparé à la séparation traditionnelle des résidus de pâte par extrusion sur toile suspendue, le tamis centrifuge permet un fonctionnement continu sans arrêts fréquents. Pour la transformation et la production d'amidon à grande échelle, le tamis centrifuge fonctionne de manière continue et efficace, améliorant considérablement l'efficacité de la production. Par exemple, dans certaines grandes usines de transformation d'amidon, les tamis centrifuges sont utilisés pour la séparation des résidus de pâte, permettant de traiter une grande quantité de suspension d'amidon par heure, soit une capacité de traitement plusieurs fois supérieure à celle des séparateurs classiques, répondant ainsi parfaitement aux exigences d'efficacité de production de l'entreprise.
Avantage 2 : Meilleur effet de tamisage
L'efficacité du tamisage centrifuge est excellente. Le tamisage de l'amidon est généralement réalisé avec un tamis centrifuge à 4 ou 5 étages. La suspension de matière première est filtrée par un tamis centrifuge à étages multiples afin d'éliminer efficacement les impuretés fibreuses. Certains tamis centrifuges sont également équipés de systèmes de contrôle automatique permettant l'alimentation et l'évacuation automatiques des scories, garantissant ainsi la stabilité du tamisage. Grâce au tamisage à étages multiples et au contrôle précis de la force centrifuge, le tamis centrifuge réduit considérablement la teneur en impuretés de l'amidon. L'amidon produit est d'une grande pureté et d'une excellente qualité, répondant ainsi aux exigences élevées des industries agroalimentaires et pharmaceutiques.
Avantage 3 : Améliorer le rendement en amidon
Le tamisage de l'amidon est un maillon clé du rendement en amidon. Les tamis centrifuges jouent un rôle essentiel dans la réduction des pertes et l'augmentation du rendement. Ils sont généralement équipés de quatre ou cinq étages. Chaque panier est doté de mailles de différentes finesse : 80 μm, 100 μm, 100 μm et 120 μm. Les fibres tamisées à chaque étage doivent être passées à l'étage suivant pour être tamisées à nouveau. De l'eau propre est ajoutée au dernier étage du tamis centrifuge pour former un lavage à contre-courant et réduire la perte d'amidon dans les résidus de pommes de terre, obtenant ainsi un meilleur tamisage. Le tamis centrifuge Jinrui permet de maintenir la teneur en amidon des résidus de pommes de terre à moins de 0,2 %, de minimiser le taux de perte et d'augmenter le rendement en amidon.
Avantage 4 : Haut degré d'automatisation, adapté à la production d'amidon à grande échelle
Les tamis centrifuges sont particulièrement adaptés aux besoins de production automatisée à grande échelle. Ils permettent une alimentation et une vidange continues et se connectent facilement à d'autres équipements de traitement de l'amidon pour former une ligne de production automatisée. Tout au long du processus de production, la surveillance et la maintenance nécessitent peu de main-d'œuvre, ce qui réduit considérablement les coûts de main-d'œuvre et améliore la stabilité et la continuité de la production. Par exemple, dans un atelier de production d'amidon moderne, le tamis centrifuge peut fonctionner en conjonction avec des concasseurs, des pulpeurs, des dessableurs et d'autres équipements pour former une ligne de production automatisée performante.
Date de publication : 4 juin 2025
