Déshydrateur de fibres pour le traitement de l'amidon

Le déshydrateur de fibres est utilisé pour déshydrater les fibres dans l’industrie de l’amidon. Principalement utilisé dans les entreprises de production d'amidon de fécule de patate douce, de fécule de manioc, de fécule de pomme de terre, de fécule de blé, de fécule de maïs, de fécule de pois (suspension d'amidon).

Envoyez-nous un e-mail

Détail du produit

Principaux paramètres techniques

Modèle	Pouvoir (Kw)	Largeur de la sangle filtrante (mm)	Vitesse de la sangle filtrante (MS)	Capacité (avant déshydraté) (kg/h)	Dimension (mm)
DZT150	3.3	1500	0-0,13	≥5000	4900x2800x2110
DZT180	3.3	1800	0-0,13	≥7000	5550x3200x2110
DZT220	3.7	2200	0-0,13	≥9000	5570x3650x2150
DZT280	5.2	2800	0-0,13	≥10000	5520x3050x2150

Caractéristiques

1Le produit est développé indépendamment par l’entreprise, grâce aux efforts de recherche scientifique de l’Université de technologie du Henan.
2Le chargeur en forme de coin peut garantir une répartition uniforme des matériaux sur la sangle filtrante, l'épaisseur étant réglable.
3Système de roulement déshydraté fabriqué en tube sans soudure et enveloppé de caoutchouc résistant à l'usure de haute qualité, fiable avec une longue durée de vie.

Afficher les détails

La trémie d'alimentation des résidus de pommes de terre est posée à plat sur la bande filtrante inférieure à travers la section d'alimentation en forme de coin.

Ensuite, les résidus de pommes de terre entrent dans la zone de pressage et de déshydratation. Les résidus de pommes de terre sont répartis uniformément entre les deux bandes filtrantes et pénètrent dans la zone en coin et commencent à se comprimer et à se déshydrater. Ensuite, les résidus de pommes de terre sont retenus par les deux bandes filtrantes qui montent et descendent plusieurs fois. Les positions des couches intérieure et extérieure des deux bandes filtrantes sur le rouleau changent constamment, de sorte que la couche de résidus de pomme de terre est constamment disloquée et cisaillée, et qu'une grande quantité d'eau est évacuée sous la force de tension de la bande filtrante. Ensuite, les résidus de pommes de terre entrent dans la zone de pressage et de déshydratation. Sous l'action de plusieurs rouleaux presseurs sur la partie supérieure du rouleau d'entraînement, un cisaillement et une extrusion de dislocation sont produits en continu. Pendant le processus de pressage, les lies de pommes de terre sont facilement retirées de la bande filtrante.

Les résidus de pommes de terre sont envoyés au dispositif de raclage via le rouleau inverseur et, après avoir été grattés par le dispositif de raclage, ils entrent dans la section suivante.

Champ d'application

Entreprises de production d'amidon de fécule de patate douce, de fécule de tapioca, de fécule de pomme de terre, de fécule de blé, de fécule de maïs, de fécule de pois, etc. (suspension d'amidon).