Système de contrôle électrique et automatique

Le système de contrôle électronique est principalement utilisé dans le centre de surveillance, d'exploitation et de gestion de la production.

Le système de contrôle électrique de Zhengzhou Jinghua comprend un ordinateur de contrôle industriel et des armoires de commande de moteurs (MCC), de commande de moteurs (OCC), de disjoncteurs de circuit imprimé (LCB), etc. Ces armoires sont fabriquées en tôle d'acier plastifiée avec une excellente mise à la terre et une bonne isolation électrique, conformément à la norme CEI.

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Détails du produit

Caractéristiques

1Le système de contrôle électrique est principalement composé d'une armoire de commande de moteur MCC, d'une armoire de centre de contrôle de fonctionnement de moteur OCC, d'une armoire de contrôle de fonctionnement électrique de terrain LCB, d'un écran de contrôle de simulation de processus et d'un ordinateur de contrôle industriel.
2L'ordinateur de contrôle industriel peut coordonner la communication de données de l'instrument intelligent, du PLC, du régulateur et d'autres composants de contrôle du système, et dispose de plusieurs affichages graphiques dynamiques.
3Il peut non seulement afficher dynamiquement le diagramme de flux de processus, mais également afficher les paramètres de processus en temps réel tels que la vitesse de l'équipement, le courant, la pression, le débit, la densité, la température, le niveau de liquide, etc.
4Il peut surveiller et contrôler le fonctionnement des équipements, réaliser des alarmes et enregistrer des pannes, enregistrer et stocker les données technologiques de production et fournir des rapports relatifs.
5Il peut fonctionner toute l'année avec 100 000 heures sans défaillance.
6les boutons de commande peuvent s'afficher directement pour éviter toute mauvaise opération.
7Le panneau est fabriqué à partir de matériaux importés, esthétiques et faciles à nettoyer.
8Toutes les lumières sont des LED avec une efficacité élevée et une bonne fiabilité.

Afficher les détails

Tout d’abord, le système de contrôle direct est composé d’un contrôleur programmable PLC et d’un grand écran d’affichage et de contrôle du débit.

L'écran de simulation de flux offre trois fonctions : affichage des données de l'équipement, indication de l'état de fonctionnement et contrôle. L'affichage direct prévient les erreurs de manipulation. Fabriqué en matériaux importés, l'écran est robuste, esthétique, propre et pratique. Les lampes témoins sont toutes à LED, offrant une efficacité lumineuse élevée, une longue durée de vie et une grande fiabilité. Ce système offre également d'autres fonctions telles que le contrôle de l'alimentation, des alarmes sonores et visuelles, ainsi que des fonctions de test et de maintenance.

Deuxièmement, le système informatique de la salle de contrôle formé par l'ordinateur industriel.

Il permet d'harmoniser la communication numérique de la section comprenant des jauges intelligentes, un automate programmable (API), un régulateur de vitesse, etc. Son affichage dynamique des chiffres permet non seulement d'afficher le diagramme de flux, mais aussi la pression, le débit, la densité et d'autres paramètres de débit, ainsi que des graphiques en temps réel. Il permet également de surveiller l'état de fonctionnement des équipements et d'enregistrer les informations de panne et d'alarme. Les données de flux de production peuvent être enregistrées et stockées, et un rapport de production peut être généré.